ક્લેમ્પ-ઓન અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લોમીટર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે કયા મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે?

ક્લેમ્પ-ઓન અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લોમીટર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, માપનની ચોકસાઈ અને સાધનોની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાઇપલાઇનની સ્થિતિ, સેન્સર ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિતિ અને પર્યાવરણીય પરિબળો જેવા અનેક પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે. અહીં ચોક્કસ સાવચેતીઓ છે:

I. મૂળભૂત પાઇપલાઇન સ્થિતિઓનું નિરીક્ષણ

1. પાઇપલાઇન સામગ્રી અને દિવાલની જાડાઈ
   • ક્લેમ્પ-ઓન સેન્સર પ્રસાર માટે પાઇપલાઇનમાં પ્રવેશતા અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો પર આધાર રાખે છે. તેથી, પાઇપલાઇન બિન-ધાતુ સામગ્રી (જેમ કે પીવીસી, પીઇ) અથવા પાતળા-દિવાલોવાળી ધાતુ સામગ્રી (જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, જેની દિવાલની જાડાઈ સામાન્ય રીતે ≤ 10 મીમી હોવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે) થી બનેલી હોવી જોઈએ.
   • જો પાઇપલાઇનની અંદરની દિવાલમાં કાટ-રોધી સ્તર, સ્કેલિંગ અથવા અસ્તર (જેમ કે સિમેન્ટ, રબર અસ્તર) હોય, તો તેની જાડાઈ એકસમાન છે અને ધ્વનિ તરંગ પ્રસારણને અસર કરતી નથી તેની પુષ્ટિ કરવી જરૂરી છે; અન્યથા, માપન ભૂલો થઈ શકે છે.
2. પાઇપલાઇન વ્યાસ અને પ્રવાહ વેગ શ્રેણી
   • ખાતરી કરો કે ફ્લોમીટરની માપન શ્રેણી પાઇપલાઇન વ્યાસ અને વાસ્તવિક પ્રવાહ વેગ સાથે મેળ ખાય છે (સામાન્ય રીતે, ક્લેમ્પ-ઓન પ્રકારો DN15~DN6000 વાળી પાઇપલાઇન માટે યોગ્ય છે, અને પ્રવાહ વેગ સામાન્ય રીતે 0.3~12m/s રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે).
   • અતિશય ઓછો પ્રવાહ વેગ (<0.3m/s) નબળા સંકેતોમાં પરિણમી શકે છે, અને અતિશય ઊંચા પ્રવાહ વેગ (>12m/s) અશાંતિને કારણે માપન સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે.
3. પાઇપલાઇનમાં મધ્યમ સ્થિતિ
   • માધ્યમ એક-તબક્કાનું પ્રવાહી હોવું જોઈએ (મોટી સંખ્યામાં પરપોટા, સસ્પેન્ડેડ કણો અથવા અશુદ્ધિઓ વિનાનું પ્રવાહી). નહિંતર, પરપોટા અથવા કણો ધ્વનિ તરંગોને પ્રતિબિંબિત કરશે/વિખેરશે, જેનાથી સિગ્નલ ખોવાઈ જશે અથવા ભૂલો થશે.
   • પાઇપલાઇનમાં માધ્યમનું સ્તરીકરણ, વમળ અથવા તીવ્ર અશાંતિ ટાળો (જેમ કે નજીકના વાલ્વ અને પંપ), અને ખાતરી કરો કે માપન વિભાગ સ્થિર પૂર્ણ-પાઇપ પ્રવાહ છે.

II. સેન્સર ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશનની પસંદગી

1. સીધા પાઇપ વિભાગની આવશ્યકતાઓ
   • સ્થિર પ્રવાહી પ્રવાહ પેટર્ન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સેન્સર ઇન્સ્ટોલેશન બિંદુએ પહેલા અને પછી સીધા પાઇપ વિભાગોની લંબાઈની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે:
     • ઉપર તરફ (સેન્સરથી દૂર બાજુ): જો આગળ કોણી, વાલ્વ, પંપ અથવા અન્ય પ્રતિકાર ઘટકો હોય, તો તે પાઇપલાઇન વ્યાસ (10D) ના ≥ 10 ગણા હોવા જોઈએ; જો કોઈ જટિલ ઘટકો ન હોય, તો તે ≥ 5D હોવા જોઈએ.
     • ડાઉનસ્ટ્રીમ (સેન્સરની નજીકની બાજુ): ≥ 5D (જો ડાઉનસ્ટ્રીમમાં પ્રતિકાર ઘટકો હોય, તો તે ≥ 3D હોવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે).
   • પાઇપલાઇનના સૌથી ઊંચા બિંદુ (જ્યાં હવા એકઠી થઈ શકે છે) અથવા સૌથી નીચલા બિંદુ (જ્યાં સ્લેગ એકઠી થઈ શકે છે) પર ઇન્સ્ટોલ કરવાનું ટાળો.
2. સ્થાપન દિશા અને અંતર
   • પાઇપલાઇન સામગ્રી અને વ્યાસ અનુસાર, V-પદ્ધતિ (ધ્વનિ તરંગો પાઇપલાઇનમાંથી ત્રાંસી રીતે પસાર થાય છે, નાના અને મધ્યમ વ્યાસ માટે યોગ્ય) અથવા Z-પદ્ધતિ (ધ્વનિ તરંગો સીધા પાઇપલાઇનમાંથી પસાર થાય છે, મોટા વ્યાસ અથવા જાડા-દિવાલોવાળા પાઇપ માટે યોગ્ય) પસંદ કરો.
   • બે સેન્સર (ટ્રાન્સમિટિંગ એન્ડ અને રિસીવિંગ એન્ડ) પાઇપલાઇનની બંને બાજુએ સમપ્રમાણરીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલા હોવા જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ધ્વનિ તરંગ માર્ગ પાઇપલાઇન અક્ષની સમાંતર છે, અને અંતર ફ્લોમીટર મેન્યુઅલમાં ગણતરી સૂત્ર (સામાન્ય રીતે પાઇપલાઇન વ્યાસ અને ધ્વનિ તરંગ રીફ્રેક્શન કોણ સાથે સંબંધિત છે) ને અનુરૂપ છે.
3. હસ્તક્ષેપ સ્ત્રોતો ટાળો
   • ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સિગ્નલોને અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રાન્સમિશનમાં દખલ કરતા અટકાવવા માટે મજબૂત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ સ્ત્રોતો (જેમ કે મોટર્સ, ટ્રાન્સફોર્મર્સ, ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર) થી દૂર રહો.
   • કંપન સ્ત્રોતો (જેમ કે પંપ, કોમ્પ્રેસર) થી દૂર રહો. જો જરૂરી હોય તો, પાઇપલાઇન કંપનને કારણે સેન્સર ફિટિંગ ખરાબ ન થાય તે માટે શોક-શોષક પેડ્સ ઇન્સ્ટોલ કરો.

III. સેન્સર ઇન્સ્ટોલેશન કામગીરીની વિગતો

1. પાઇપલાઇન સપાટી સારવાર
   • ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, સેન્સર અને પાઇપલાઇન વચ્ચે ગાઢ સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાટ, રંગ, તેલ અથવા ઓક્સાઇડ સ્તરો દૂર કરવા માટે પાઇપલાઇન સપાટીને સાફ કરો (જો જરૂરી હોય તો, ધાતુની ચમક માટે રેતી; બિન-ધાતુ પાઇપલાઇનને સપાટીની ગંદકી દૂર કરવાની જરૂર છે).
   • જો પાઇપલાઇનની સપાટી અસમાન હોય, તો ખાલી જગ્યાઓ ભરવા અને હવાને દૂર કરવા માટે ખાસ કપલિંગ એજન્ટ (જેમ કે સિલિકા જેલ, ગ્લિસરીન) લગાવો (હવા ધ્વનિ તરંગોને ગંભીર રીતે ઓછી કરશે). કપલિંગ એજન્ટ માધ્યમ સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ (પાઇપલાઇનને કાટ લાગતો નથી).
2. સેન્સર ફિક્સિંગ પદ્ધતિ
   • પાઇપલાઇન પર સેન્સરને મજબૂત રીતે ઠીક કરવા માટે ખાસ ફિક્સ્ચરનો ઉપયોગ કરો જેથી તે ઢીલું ન થાય (ઢીલું થવાથી સિગ્નલ અસ્થિરતા થશે), પરંતુ પાઇપલાઇનના વિકૃતિ અથવા સેન્સરને નુકસાન અટકાવવા માટે મજબૂતાઈ પર ધ્યાન આપો.
   • પ્લાસ્ટિક જેવી સરળતાથી વિકૃત થઈ શકે તેવી પાઇપલાઇન્સ માટે, ફિક્સ્ચરની મજબૂતાઈ મધ્યમ હોવી જોઈએ જેથી પાઇપલાઇન સપાટ ન થાય અને પ્રવાહ પેટર્નને અસર ન થાય.
3. કેબલ કનેક્શન અને સુરક્ષા
   • સિગ્નલ હસ્તક્ષેપ ટાળવા માટે સેન્સર કેબલ્સને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ લાઇનથી દૂર રાખવા જોઈએ, અને કેબલની લંબાઈ મેન્યુઅલમાં આપેલી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ (અતિશય લાંબા કેબલ સિગ્નલ એટેન્યુએશનનું કારણ બની શકે છે).
   • આઉટડોર ઇન્સ્ટોલેશન માટે, કેબલને વોટરપ્રૂફ કરવા (જેમ કે વોટરપ્રૂફ સાંધા સ્થાપિત કરવા) અને કેબલ વૃદ્ધત્વ ટાળવા માટે તેમને સૂર્યના સંપર્કથી બચાવવા જરૂરી છે.

IV. પર્યાવરણ અને કાર્યકારી સ્થિતિ અનુકૂલન

1. આસપાસનું તાપમાન અને ભેજ
   • સેન્સરનું કાર્યકારી વાતાવરણનું તાપમાન સાધનોની માન્ય શ્રેણીમાં હોવું જોઈએ (સામાન્ય રીતે -30℃~+60℃). અત્યંત ઊંચા તાપમાન, નીચા તાપમાન અથવા ઉચ્ચ ભેજવાળા વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાના સંપર્કમાં રહેવાનું ટાળો (જો જરૂરી હોય તો થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અથવા સનશેડ ઉપકરણો ઇન્સ્ટોલ કરો).
   • જો પાઇપલાઇન માધ્યમનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય (જેમ કે >100℃), તો કપ્લિંગ એજન્ટની નિષ્ફળતા અથવા ઊંચા તાપમાનને કારણે સેન્સરને નુકસાન ટાળવા માટે સેન્સરના ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકારની પુષ્ટિ કરો.
2. વિસ્ફોટ-પુરાવા અને સુરક્ષા જરૂરિયાતો
   • જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક વાતાવરણમાં (જેમ કે રાસાયણિક વર્કશોપ) ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સેન્સર પસંદ કરો જે સ્થળ પર વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ગ્રેડ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
   • બહારના અથવા ભેજવાળા વાતાવરણ માટે, ખાતરી કરો કે સાધનોનું રક્ષણ ગ્રેડ ≥ IP65 છે જેથી વરસાદી પાણી અને ધૂળના ઘૂસણખોરીને અટકાવી શકાય.

V. ઇન્સ્ટોલેશન પછી કમિશનિંગ અને ચકાસણી

1. સિગ્નલ સ્ટ્રેન્થ ડિટેક્શન
   • ઇન્સ્ટોલેશન પછી, ફ્લોમીટર હોસ્ટ (સામાન્ય રીતે ટકાવારી અથવા ડેસિબલ તરીકે દર્શાવવામાં આવે છે) દ્વારા સિગ્નલની તાકાત તપાસો. ખાતરી કરો કે સિગ્નલ સ્થિર છે (ભલામણ કરેલ ≥ 60%). જો સિગ્નલ નબળું હોય, તો સેન્સરની સ્થિતિ અથવા કપલિંગ એજન્ટને ફરીથી ગોઠવો.
   • તાત્કાલિક પ્રવાહ અને સંચિત પ્રવાહ વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ સાથે મેળ ખાય છે કે કેમ તેનું અવલોકન કરો (જાણીતા પ્રવાહ મૂલ્યો અથવા પ્રયોગમૂલક મૂલ્યો સાથે સરખામણી કરીને ચકાસણી કરી શકાય છે).
2. લાંબા ગાળાની સ્થિરતા તપાસ
   • સેન્સરના ફિક્સિંગ અને કપલિંગ એજન્ટની સ્થિતિ (ભલે તે શુષ્ક હોય કે અલગ હોય) નિયમિતપણે તપાસો, ખાસ કરીને મોટા કંપન અથવા તાપમાનમાં ફેરફારવાળા સંજોગોમાં.